新能源汽车行业动力电池pack一般是指对单体电芯的包装、封装和装配。比如10个电池串联起来，按照客户要求组成某一特定形状、特定容量、特定电压，称之为pack工艺。车用动力电池包主要由以下几个系统组成：模组、电池调度系统、热管理系统、电气及机械系统等等。

今天湖北蓝博的小编就来带着大家透过PACK电池测试系统来看PACK工艺的重要性。

这其中最为关键的一点是：Pack结构优化有助于动力电池成本降低、提高车体空间利用率。下面我们就来仔细说说：

1、 从电芯（Cell）到模组（Module）再到电池包（Pack），通过对主流电动汽车制造商电池拆解分析，我们可以知道新能源汽车中动力电池包是单体电芯（cell）通过串并联组合之后，外加一些管理、冷却(风冷、水冷)系统后，形成的驱动汽车行驶的能源储存单元。在当前主流的电池包结构中，一款新能源汽车动力电池包主要由电池包→电池模组→电芯三个层级构成。

2、 电池通过模组形式安装于电池包中，其物理结构设计可以对电芯起到支撑、固定和保护作用，方便对电芯进行机械强度，电性能，热性能和故障处理等方面管理。对于电池电压均衡、局部一致性和整体一致性依旧有重大意义；

3、 在动力电池包设计过程中，需要考虑结构，电气系统安全，便捷维护，电池热管理系统耐久可靠，电池包结构防尘/防水设计、电池安全失效泄压及热失控管理，主流车企&锂电pack部门在最初进入该领域积累设计和使用经验时，均会优先在实现设定功能情况下，预留一定的冗余空间。此过程，自然在推高动力电池包BOM成本同时，降低电池包的能量密度和使用性能。

蓝博测试是研发、制造及销售电池检测设备于一体的高新科技企业，同时也是PACK电池综合解决方案的提供商和服务商。 如您有所需要，我们真诚的欢迎您来电咨询。